不锈钢网折叠滤芯的焊接工艺对其长期耐腐蚀性至关重要。在焊接过程中，若采用传统的电弧焊，高温会使焊接区域的不锈钢发生晶间腐蚀。因为电弧焊的高温会破坏不锈钢原本的钝化膜，并且使碳化物在晶界析出，造成晶界贫铬，当滤芯在腐蚀性介质中工作时，晶界处就容易成为腐蚀的起始点，逐渐向内部扩展，导致焊缝及附近区域出现腐蚀裂纹或穿孔。
    而采用高新的激光焊接工艺，由于激光焊接的热影响区小，能大大减少对不锈钢钝化膜和晶界结构的破坏，焊接区域的不锈钢成分和结构更接近母材，钝化膜也能更快、更完整地重新形成，从而显著提高焊接部位的耐腐蚀性，使滤芯在长期接触腐蚀性流体时，整体的耐腐蚀性能更稳定，使用寿命更长。